渣漿泵(bèng)安裝安(ān)全技術措施有哪些？

詳(xiáng)細介紹(shào):

渣漿泵的安裝安全技(jì)術措施有哪些？渣漿泵(bèng)是一種(zhǒng)易損設備(bèi)，稍有(yǒu)不慎會(huì)極大的(de)影響(xiǎng)渣漿泵的(de)性能(néng)及使用壽命，比(bǐ)如說安裝不當引起的振(zhèn)動、管路壓力(lì)不(bú)适等(děng)故障都會(huì)對渣漿泵本身(shēn)造成(chéng)損壞。下面(miàn)我們就渣漿泵(bèng)安裝(zhuāng)安全技術(shù)措施及渣(zhā)漿泵(bèng)裝配進行說明(míng)，希望(wàng)對您有所(suǒ)幫助(zhù)。

渣(zhā)漿泵安(ān)裝安全技術措施

渣漿泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術(shù)措施(shī)
1、采用稀油潤滑的軸承，應在開(kāi)車前按油标油(yóu)位線加油(yóu)，冬季加(hl32 )液壓油，夏季(jì)加(hl46 )液壓油(yóu)。渣漿(jiāng)泵連(lián)續運(yùn)行( 800 )小(xiǎo)時後應更換軸(zhóu)承潤滑油(yóu)一次(cì)。

2、在啟(qǐ)動(dòng)渣(zhā)漿泵時，出(chū)口閘閥應(yīng)( 關閉或微(wēi)開1/4 )。 渣(zhā)漿泵在啟運前(qián)應展開泵(bèng)進口(kǒu)閥，關(guān)閉泵出口(kǒu)閥。而(ér)後啟動泵(bèng)，泵啟(qǐ)動後再慢(màn)慢開動泵出口(kǒu)閥，泵出口閥開(kāi)的大(dà)小與(yǔ)快慢，應以泵不(bú)振動(dòng)和電機不(bú)超額定電(diàn)流(liú)來掌握(wò)。

3、兩級串(chuàn)聯(lián)泵的次級泵(bèng)軸封形(xíng)式為( 填料(liào)密封(fēng) )，串聯(lián)用(yòng)泵的啟(qǐ)動，亦遵(zūn)循上述方法(fǎ)。隻(zhī)是(shì)在開(kāi)啟一級(jí)泵後，潛(qián)水渣(zhā)漿泵，即可(kě)将末級泵(bèng)的出(chū)口閥(fá)門找(zhǎo)開　一(yī)點(開的大小以(yǐ)一級(jí)泵電 機電(diàn)流為(wéi)額定電流的1/4為(wéi)宜)，而後即(jí)可相繼啟動二級三(sān)級直(zhí)到末(mò)級　泵(bèng)，串聯泵全部啟(qǐ)動後，即可(kě)逐漸(jiàn)開大末級泵的(de)出(chū)口閥門(mén)，閥門(mén)開的大小(xiǎo)快慢(màn)，應以泵不振動和(hé)任(rèn)一級泵電機都不超(chāo)額定(dìng)電(diàn)流來掌握。

4、安裝方式采(cǎi)用一台(tái)變頻器(qì)帶一台渣漿泵(bèng)的方式。具(jù)體改(gǎi)造辦法(fǎ)為：關(guān)閉(bì)回流閥，采用水(shuǐ)位閉環(huán)控制方(fāng)式，渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)生産廠家(jiā)，在(zài)池内壁(bì)上安(ān)裝液位傳(chuán)感器，利用變頻(pín)器的(de)ＰＩＤ調(diào)節(jiē)功能，渣漿(jiāng)泵，當水位(wèi)到達時，變(biàn)頻器(qì)頻率(lǜ)下降，渣漿泵以低速(sù)運轉(zhuǎn)，水位(wèi)越(yuè)高，轉速越低；水位(wèi)越低(dī)，轉速(sù)越高。同時(shí)将水位信号傳(chuán)送給控制櫃，使(shǐ)操作人員(yuán)能适時了解液位狀(zhuàng)況。通(tōng)過此控制(zhì)保持渣漿(jiāng)池内(nèi)的循環基(jī)本不(bú)變。
5、為保證液下(xià)渣漿泵的(de)高效(xiào)運行，必(bì)須定期(qī)調節葉(yè)輪(lún)與(yǔ)前(qián)護闆的(de)間隙，使之保(bǎo)持在( 0.75-1mm )之間。泵在運行中除(chú)監控流量、壓力(lì)外，還(hái)要監控電機不要超(chāo)過電機的額(é)定電流(liú)。随時(shí)監(jiān)視(shì)油封(fēng)、軸承等(děng)是(shì)否發(fā)生導常現象，泵(bèng)是否(fǒu)發生抽空(kōng)或溢(yì)池等，并随時處理(lǐ)。
6、泵體( 不(bú)可以 )承受來自(zì)于出口(kǒu)管路系統的壓力(lì)，庫房(fáng)備用(yòng)泵應每周(zhōu)轉動( 1/4)圈，以使軸均(jun1)勻地承受載(zǎi)荷及外部振(zhèn)動(dòng)，皮帶cr傳動(dòng)為從(cóng)泵的入(rù)口看電(diàn)機在泵的( 右)側(cè)。
7、渣漿泵主(zhǔ)要以(yǐ)輸送(sòng)流量(liàng)為目(mù)的，因此(cǐ)在運行(háng)監控(kòng)系(xì)統中盡(jìn)量裝(zhuāng)上流量表（計），以随時監　控(kòng)流量是否符合(hé)要求；在裝有旋(xuán)流器(qì)的管(guǎn)路系(xì)統、沖(chòng)渣系(xì)統、壓(yā)濾脫水(shuǐ)系統中(zhōng)還要求管路出(chū)口處有一定的(de)壓力。所以(yǐ)，在這(zhè)種系(xì)統中(zhōng)還應(yīng)裝上(shàng)壓力(lì)表以(yǐ)監控壓力(lì)是否(fǒu)符合(hé)要(yào)求。

安裝(zhuāng)使用(yòng)的(de)渣漿泵(bèng)
機械密封(fēng)渣漿(jiāng)泵裝配需(xū)要注(zhù)意的(de)問題(tí)

在(zài)安(ān)裝渣漿泵(bèng)的時(shí)候，一(yī)定要按照(zhào)相關的說(shuō)明要(yào)求來(lái)執(zhí)行，否則(zé)就會(huì)帶(dài)來事倍(bèi)功半(bàn)的後(hòu)果。今(jīn)天，小編(biān)就(jiù)為大(dà)家分(fèn)享單級渣(zhā)漿泵的安裝步驟以及要點，希望能夠幫(bāng)到你(nǐ)!
1.檢查(chá)進(jìn)行安裝(zhuāng)的渣(zhā)漿泵(bèng)機械密封的型(xíng)号、規(guī)格是(shì)否無(wú)誤。
2.檢(jiǎn)查渣(zhā)漿泵與機(jī)械密封(fēng)的安裝(zhuāng)相關(guān)聯部位的(de)尺寸精度、幾何精度(dù)和相互關(guān)系是(shì)否符合技(jì)術要(yào)求。
(1)安裝機(jī)械密封部位的(de)軸(或(huò)軸套)的徑(jìng)向跳(tiào)動允差，軸(zhóu)(或軸(zhóu)套)的表面(miàn)光潔(jié)度和外徑尺寸(cùn)公差(chà)。
(2)密封(fēng)腔和壓蓋(gài)結合(hé)定位端面對軸(zhóu)(或軸(zhóu)套)中(zhōng)心線(xiàn)垂直度允差。
(3)安(ān)裝動(dòng)環(huán)密(mì)封圈(quān)的軸(或(huò)軸套)的(de)端部，安裝機械密封(fēng)的殼體孔(kǒng)的端部結(jié)構之倒角(jiǎo)和(hé)光潔度(dù)。
(4)機械密封之轉(zhuǎn)軸工作時的軸向位(wèi)移量。
3.在安裝渣漿泵過程(chéng)中，保持清(qīng)潔，不(bú)允許(xǔ)用工具敲(qiāo)打密封元(yuán)件，以(yǐ)防損傷(shāng)和(hé)破壞(huài)。
4.安裝時，動、靜環(huán)表面(miàn)應塗上一(yī)層清潔的(de)機油(yóu)和透平油(yóu)。輔助(zhù)密封圈(包(bāo)括動(dòng)環密(mì)封(fēng)圈和靜(jìng)環密封圈(quān))安裝前也(yě)需塗一層(céng)清潔(jié)的機油或透平油，以(yǐ)保證(zhèng)安裝順(shùn)利。
5.将靜環密封圈(quān)套在(zài)靜環背部後，裝(zhuāng)入密封端蓋内(nèi)，要注意勿傷靜(jìng)環端(duān)面，要(yào)保證(zhèng)靜環(huán)端面與端蓋中心線垂直(zhí)，且注(zhù)意靜環背(bèi)部的(de)防轉槽要(yào)對準防(fáng)轉銷，但(dàn)不能(néng)相接觸。
6.機械密封(fēng)之轉動部分，依靠(kào)彈簧(huáng)座上(shàng)之兩(liǎng)個固(gù)定螺釘與軸固(gù)定，擰緊固定螺(luó)釘時(shí)，要保證彈(dàn)簧的(de)工(gōng)作長度(dù)。

不論是(shì)單(dān)級渣(zhā)漿泵還(hái)是多級渣漿(jiāng)泵，隻有嚴(yán)格(gé)遵守操作規(guī)範，才(cái)能(néng)更有效率地(dì)工作。不但(dàn)如此，也要時刻(kè)檢查(chá)機器設備在運行中可能(néng)遇到的(de)故(gù)障，并找到(dào)其中(zhōng)的原(yuán)因，加以維修。
渣漿泵(bèng)安裝技術(shù)要求

（1）安裝前的(de)檢查

泵在出廠前已經(jīng)過檢驗和試驗(yàn)，為保證(zhèng)其處(chù)于良好的工作狀态(tài)，必須(xū)正确安(ān)裝(zhuāng)。安(ān)裝(zhuāng)前應首先(xiān)按《裝(zhuāng)箱單》檢查設備(bèi)的型号、參數是(shì)否正(zhèng)确，零部件(jiàn)是否(fǒu)齊(qí)全完(wán)好(hǎo)，随機攜帶的技術資料及質量證明是否(fǒu)齊全。核(hé)對(duì)無誤後，應(yīng)詳細閱(yuè)讀有關(guān)技術資料，特别(bié)是〈〈zj系列渣漿泵(bèng)使用(yòng)說明書〉〉，掌握有關的技術要求和操(cāo)作要(yào)領，方可進(jìn)行安(ān)裝，切忌(jì)盲目操(cāo)作。

   （2）泵的安裝找(zhǎo)正

卧(wò)式(shì)泵機組(zǔ)應采用二(èr)次(cì)灌漿法(fǎ)進行安裝(zhuāng)。安裝後(hòu)，機組的(de)中心(xīn)線應與地(dì)基(jī)中心線(xiàn)一緻(zhì)；機組(zǔ)的中心高(gāo)與設計(jì)值的偏(piān)差應(yīng)不大于±2mm,機組的(de)水平允差(chà)為0.1/1000 。

對(duì)于采用聯(lián)軸器(qì)直聯傳動(dòng)的泵(bèng)機組(zǔ)，機組(zǔ)的同軸(zhóu)度一般(bān)靠聯軸器(qì)找正(zhèng)來保證。聯軸器(qì)的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種(zhǒng)方法：

一種(zhǒng)是以(yǐ)刀口(kǒu)尺與(yǔ)塞尺(chǐ)配合。以刀(dāo)口尺(chǐ)找正(zhèng)聯軸器的(de)外圓，保證(zhèng)每對(duì)聯軸(zhóu)器在各方向的平齊，其最(zuì)大誤差δ應不大(dà)于0.10mm[圖(tú)3，(a)]。以塞尺檢(jiǎn)查每對聯軸器之間的間隙，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另一種方法(fǎ)是用磁力(lì)百分表配(pèi)合塞(sāi)尺找(zhǎo)正聯(lián)軸器(qì)。将磁力百(bǎi)分表(biǎo)固定在一邊聯(lián)軸器外圓(yuán)上并(bìng)盤車(chē)，百(bǎi)分表測(cè)頭放(fàng)在對面聯軸器(qì)外圓上，觀(guān)看百(bǎi)分表(biǎo)的跳(tiào)動不應大于0.15mm[圖(tú)3，（c）]。聯軸器的(de)間隙用塞(sāi)尺測(cè)量，其(qí)最大誤差(chà)應不(bú)大于0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮(pí)帶(dài)傳(chuán)動(dòng)的泵機(jī)組，應(yīng)保證泵軸(zhóu)與電機軸(zhóu)的平(píng)行度，通常以皮(pí)帶輪進行(háng)找正(zhèng)。中心距(jù)較小的(de)，可以用直尺靠(kào)平皮(pí)帶輪(lún)端面來找正(zhèng)。中心距(jù)較大(dà)時，可以用(yòng)拉(lā)線(xiàn)靠平(píng)皮帶(dài)端面來找正，如圖4所示。

（3） 泵(bèng)進出口管(guǎn)段(duàn)的配置及要(yào)求

①吸(xī)入管線

吸(xī)入管徑：吸(xī)入管徑應與(yǔ)泵(bèng)的進口直徑相同或比(bǐ)泵進口直徑(jìng)稍(shāo)大，原則是既避免泵産(chǎn)生汽(qì)蝕，又不(bú)能使漿體(tǐ)在(zài)管路(lù)中形成沉(chén)積。

吸(xī)入口(kǒu)閘閥：為便于(yú)維修(xiū)泵，應設(shè)吸入口閘閥，其(qí)直徑與吸入管徑相同。在泵的吸入口(kǒu)與吸入管之間應(yīng)設伸(shēn)縮節(jiē)，以便拆裝(zhuāng)泵。

②排出管(guǎn)線

排(pái)出管徑：排出管(guǎn)徑與漿(jiāng)體(tǐ)性質、沉降流(liú)速有關(guān)，一般情況下，排(pái)出管徑與泵的出口直徑相等(děng)或稍(shāo)大。

出口閘閥：出口(kǒu)閘閥應(yīng)與排出管(guǎn)徑相(xiàng)同。

壓力表(biǎo)：位于(yú)泵出口和第一個閥門之間的直管(guǎn)段上(shàng)。

③泵管(guǎn)路配置注意(yì)事項

管路(lù)布置如(rú)圖5所(suǒ)示：

用(yòng)閥門(mén)調節流量時，調(diào)節閥(fá)應設(shè)在泵出口(kǒu)，不允(yǔn)許在(zài)入口管路(lù)上用(yòng)閥門(mén)調(diào)節(jiē)，以免産生(shēng)汽蝕(shí)。

（4）軸封(fēng)水和(hé)冷卻水的(de)管路配置及要求

軸封水及冷(lěng)卻水的(de)管路應按示(shì)意圖7配置(zhì)。安裝機械(xiè)密封(fēng)泵的(de)軸封部分(fèn)有兩個外露管(guǎn)接頭(tóu)，裝(zhuāng)壓力表側為(wéi)進(jìn)水口，另(lìng)一側為出(chū)水口(kǒu)。采用油脂(zhī)潤滑(huá)的托架不(bú)加冷(lěng)卻水。采用油脂潤滑(huá)填料(liào)時，不加軸封水。
渣漿(jiāng)泵吊裝蝸(wō)殼(ké)