介質條件對渣漿泵安全運行有哪些影響(xiǎng)

      介質條件對渣漿泵安全運行的(de)影響：
      1.注意泵對輸送粒度的限(xiàn)制：如果所選泵的通過(guò)粒徑小(xiǎo)于漿液中固體顆粒(lì)的粒度，則容易造成葉輪流道(dào)堵塞。葉輪(lún)堵塞後泵(bèng)的流量與揚程就不會滿足要求，嚴重時會無法正(zhèng)常(cháng)工作，還可能發生斷軸事故。為避免此問題發生，應選(xuǎn)用通過(guò)粒度大的泵型或在泵的吸(xī)入口處加(jiā)過濾(lǜ)網，限制大顆粒(lì)介質進入泵内。
      2.針對不同介質采用不同材料(liào)：渣漿泵材料分耐強磨損低腐蝕和(hé)耐強腐蝕中磨損(sǔn)兩(liǎng)大類，所(suǒ)說耐腐蝕主要是指耐酸性(xìng)腐蝕和抗堿性腐蝕。因此選泵時一定要搞清(qīng)介質性質，選用合适材質，以保證泵件(jiàn)使(shǐ)用壽命。
      3.注意介質溫度影響：渣(zhā)漿泵一般(bān)是按輸送(sòng)常溫介質而設計的。使(shǐ)用證明，輸送的漿液溫度應限制在160℃之(zhī)内，溫度過高不但軸承難以承受，材料熱态耐沖擊性也會下降，即溫度過高時，熱(rè)沖擊（水錘）可能導(dǎo)緻泵體爆裂。
      4.漿體濃度的限(xiàn)制：離心式(shì)渣漿泵有一個重要特(tè)性，就是(shì)輸送(sòng)介質質量濃度不得超過60%，超出後離心甩出作用(yòng)将受到嚴重限制，揚程将大幅度(dù)降低(dī)，同時軸封問題也無法解決。