在冶金行業中隻要有漿體活動的地方,就有渣漿泵在作業。
在冶金行業(yè)中,對于渣漿泵的挑選,參考方向:
1.優先選(xuǎn)用設計理論(lùn)先進的高功率産品:
渣漿泵(bèng)輸送的大多是含有(yǒu)固體(tǐ)的漿體,在運轉中(zhōng)固含物軌道總會(huì)與載體的流線(xiàn)脫離(lí),并與過流部件發生(shēng)必(bì)定的撞(zhuàng)擊(jī),從而發生能量丢(diū)失。在選用(yòng)渣漿泵時首要考慮那些(xiē)挑選(xuǎn)優良的水力模(mó)型,并采用先進(jìn)的設計辦法(如(rú)兩相流、二元流等較(jiào)為先進的理論)的出産廠家。依此設計的葉片(piàn)曲線更符合漿體活動(dòng)狀況,減少了撞擊和水力丢失,可有用減少能量(liàng)丢失,從而使泵具有較高的(de)功率。
2.依(yī)據詳細的用處選用适宜(yí)類型的産品:
在冶金行業(yè)的各個工藝流程中均有(yǒu)渣漿(jiāng)泵運轉,在正常運轉(zhuǎn)前提下,有的泵(bèng)能長時間安穩(wěn)運轉,減少了維(wéi)護費(fèi)用;有的泵卻呈現壽數偏短、零部件過早(zǎo)損壞等問題,加大了檢修及維護費用。即使是同一廠家出産的産品也呈現類似(sì)問題。究其原因,該類問題(tí)的呈現與渣漿泵選用是否合理有着密切的聯系。在冶金行業中按渣漿泵的用(yòng)處可分為:原礦泵、中礦泵、球排泵、磁(cí)精泵、精礦泵、尾礦泵、回流泵、冷卻循(xún)環泵、冷凝(níng)回水泵、粒化水(shuǐ)泵、輸送泵等(děng)。在詳細選型中應依據(jù)詳細的用(yòng)處進行相(xiàng)應的挑選,詳細可參照如下步(bù)驟:
(1)先選出能滿意給定工況的各種渣漿(jiāng)泵。
在滿意基本工況(Q、H)的前提下,盡可能将工況點選在其産品的設計(jì)點鄰近。這種(zhǒng)情況下,渣漿泵不光功率高,且過流部件(jiàn)的磨損最(zuì)小且(qiě)均勻。該産品在設計點鄰近運轉能獲得較長的運用壽數。工況點在小流量(liàng)區,則易發生(shēng)渦流,加劇磨(mó)損;工況點在(zài)大流量區,不僅有渦流(liú)還容易發生氣蝕,使過流部(bù)件過早失效。
(2)從有用動身确認出(chū)詳細規格型号的産品。
為了使渣漿泵長時間安穩運轉,所選泵的轉速越低、過流部件材料越耐磨(mó)意味着渣漿泵的運用壽數越長(zhǎng)。在(zài)實踐運用中并非(fēi)每種工況均運用最低轉速、最耐磨材(cái)料(liào)的産品。這樣(yàng)的産品往往是體積大、價格高,配套驅動設備的價格(gé)也高,設備全體(tǐ)基(jī)礎占地面積大,工(gōng)程初期設備、基建投資大。從節能(資(zī))及有用視點動身,既考慮産品有較長的運用壽數,一起又顧及工(gōng)程的投資。
歸納上述兩種要素進行比較,最終(zhōng)确認出詳細型(xíng)号的産品。
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