渣漿(jiāng)泵常見(jiàn)的故障分析及(jí)應急處理辦法

俗話說的(de)好看(kàn)人下(xià)菜單，知道(dào)了原因(yīn)才能對症下藥，那下面(miàn)我将說幾個渣漿泵(bèng)在使(shǐ)用過(guò)程中經常(cháng)遇(yù)見的有以(yǐ)下幾個(gè)共同特點：
（1）流量(liàng)不足(zú)
産生原因(yīn)：影(yǐng)響渣漿(jiāng)泵流(liú)量不足多(duō)是吸(xī)水管漏(lòu)氣(qì)、 底閥(fá)漏氣；進(jìn)水口堵(dǔ)塞；底(dǐ)閥入水深(shēn)度不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低(dī)；密封環或葉輪磨損(sǔn)過大；吸(xī)水(shuǐ)高度超标等。
處理方(fāng)法：檢查吸水管(guǎn)與底(dǐ)閥，堵住漏(lòu)氣源； 清(qīng)理(lǐ)進水(shuǐ)口處(chù)的(de)淤泥或(huò)堵塞物； 底(dǐ)閥入水深度必須大(dà)于進水管直徑(jìng)的1．5倍(bèi)，加大(dà)底閥(fá)入水深度； 檢查電源電壓，提高(gāo)渣漿泵轉速，更(gèng)換密封(fēng)環(huán)或葉(yè)輪； 降低(dī)渣(zhā)漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)位置，或(huò)更換高揚程渣(zhā)漿(jiāng)泵(bèng)。
（2）功率消耗(hào)過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉速太高； 渣漿泵(bèng)主軸(zhóu)彎曲或渣漿泵主(zhǔ)軸與電機主(zhǔ)軸不(bú)同(tóng)心或不(bú)平行； 選用渣漿(jiāng)泵揚程(chéng)不(bú)合适(shì)；渣漿(jiāng)泵吸入泥(ní)沙或有堵塞物(wù)；電機滾珠(zhū)軸承損壞(huài)等。
處(chù)理方(fāng)法：檢查(chá)電路電(diàn)壓，降低渣漿泵(bèng)轉速； 矯正渣漿(jiāng)泵主軸或調整(zhěng)渣漿泵與(yǔ)電機(jī)的相對位置； 選(xuǎn)用合(hé)适揚程的(de)渣漿泵；清理泥(ní)沙或(huò)堵塞物；更(gèng)換電機(jī)的滾珠(zhū)軸承。
（3）泵(bèng)體(tǐ)劇烈(liè)振動(dòng)或産生噪(zào)音
産生原因：渣(zhā)漿泵安裝不牢(láo)或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電機滾珠(zhū)軸承損壞；渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或(huò)與電機主(zhǔ)軸不(bú)同心、 不平行等(děng)。
處理方(fāng)法(fǎ)：裝穩渣漿(jiāng)泵(bèng)或降低(dī)渣漿泵的安裝(zhuāng)高度(dù)； 更換電機(jī)滾珠(zhū)軸承； 矯正彎曲(qǔ)的(de)渣漿泵(bèng)主軸或調整好渣漿泵與(yǔ)電機(jī)的相對位置(zhì)。
（4）傳(chuán)動軸(zhóu)或(huò)電(diàn)機軸(zhóu)承過熱
産(chǎn)生原(yuán)因：缺(quē)少(shǎo)潤(rùn)滑油或軸(zhóu)承破裂等(děng)。
處理方法(fǎ)：加注(zhù)潤滑油或(huò)更換(huàn)軸承。
（5）渣(zhā)漿泵不(bú)出水
産生原因(yīn)：泵體(tǐ)和吸水管(guǎn)沒灌滿引水(shuǐ)； 動(dòng)水位(wèi)低(dī)于渣漿泵濾(lǜ)水管；吸水管破(pò)裂等。
處理(lǐ)方法(fǎ)：排除(chú)底閥(fá)故障，灌(guàn)滿(mǎn)引水(shuǐ)； 降低渣漿泵的安裝位(wèi)置(zhì)，使濾(lǜ)水管在動(dòng)水位(wèi)之下， 或等動水(shuǐ)位升過濾(lǜ)水管再抽(chōu)水；修補或更換吸水(shuǐ)管。
不(bú)同類型的渣漿(jiāng)泵，其故障(zhàng)的表(biǎo)現形式不一樣， 但概(gài)括起(qǐ)來有以上(shàng)特點，如需了解(jiě)更多(duō)渣漿(jiāng)泵(bèng)選型(xíng)維護知(zhī)識聯(lián)系我們。