GMZ渣漿泵機械密封失效的(de)原因是什麼？下面讓小編給您介紹一下，有以下(xià)三點原因：
（1）密封面打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造(zào)成，而是在磨損前就已洩漏了。
當密封面一打開，介質中的固體微粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面，密(mì)封面閉合後，這些(xiē)固體微粒就嵌入(rù)軟環（通常是右墨環）的面上，這實(shí)際成了一個“砂輪”會損壞硬環表面。
由于動環或橡膠圈(quān)緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動(dòng)環(huán)不能及時(shí)貼合，而使密封(fēng)面打開，并且密封面的滞後閉合，就使固體微粒進入密封面中(zhōng)。
同時(shí)軸（軸套）和滑動(dòng)部件之間也存在有固體微粒，影(yǐng)響橡膠圈或動環的滑動（相對動密封點，常見故障）。另(lìng)外，介質也會在橡(xiàng)膠圈與軸（軸套）磨擦部位産生結晶物，在(zài)彈簧處也會存有固體物質，都(dōu)會使密封面打開。
（2）過熱
因密封(fēng)面上會(huì)産生熱，故橡膠圈使用溫度(dù)應低于設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫(wēn)度為162℃，雖然它們都能承受較高(gāo)的溫度，但因密封面産(chǎn)生(shēng)的熱較高，所以(yǐ)橡(xiàng)膠圈(quān)有(yǒu)繼續硫化的危險，最(zuì)終失去彈性而洩漏。（冷區考慮冷脆）
密封面之間還會因(yīn)熱引起介質的結晶(jīng)，如結碳，造成滑動部件被粘住(zhù)和密(mì)封面被凝結。而且有些聚合物因過熱而(ér)焦化，有些流體因過熱而失去(qù)潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介(jiè)質的狀況外，還會加劇它的腐蝕(shí)速率。引起金屬零件的變形，合金(jīn)面的開裂(liè)，以及某些鍍(dù)層裂縫，設計應選用平衡型(xíng)機械密(mì)封，以降低比壓防止過熱。
（3）超公差
正确的裝配(pèi)公差，對于安裝機械密(mì)封是很必要的(de)，軸（軸套）必須有合适的表面粗糙度和正确的尺寸(cùn)，但制造者很少提供公差(chà)數據，這些(xiē)數據對安裝來講都是很關鍵的。（依靠經驗和(hé)常識）機械密封的尺(chǐ)寸精度及形位公差必須符合(hé)圖紙(zhǐ)要(yào)求，超差将會導緻密封提前失效。
以上就是(shì)關于(yú)GMZ渣漿泵機械失(shī)效的原因，如果大家還有關于渣(zhā)漿(jiāng)泵想(xiǎng)要了解的(de)知識，可以繼續(xù)關注我們山東中拓(tuò)泵業有限公司。
