液下(xià)渣漿(jiāng)泵氣蝕現(xiàn)象的(de)四(sì)種檢查方法(fǎ)
液(yè)下渣漿(jiāng)泵設備(bèi)在日常工作過程中(zhōng)，總(zǒng)是會因為(wéi)各種(zhǒng)情況産生故障現象，其中的氣(qì)蝕故障是指流(liú)體在高速(sù)流動(dòng)和壓力變(biàn)化條(tiáo)件下，與流(liú)體接(jiē)觸的(de)金屬(shǔ)表面(miàn)上發生洞穴狀(zhuàng)腐蝕(shí)破(pò)壞的(de)現象，針對這(zhè)種現象，我們有(yǒu)四種(zhǒng)檢查方法，詳細介紹(shào)如下。
1、噪聲(shēng)法：噪聲法比較簡單(dān)，可(kě)以(yǐ)不與(yǔ)泵體接觸。但由于噪(zào)聲法受周圍環境噪聲的(de)影響較大，當(dāng)顯(xiǎn)示其強度(dù)較高(gāo)時，一(yī)般(bān)水泵汽蝕已達(dá)到非常強烈的階段，這(zhè)時人(rén)耳已能(néng)通過強烈的(de)汽蝕(shí)爆裂聲(shēng)判(pàn)别汽(qì)蝕工(gōng)況(kuàng)。
2、振動法(fǎ)：這(zhè)種方法是通(tōng)過加速(sù)度計探(tàn)頭測量泵(bèng)體振動頻(pín)率的一種(zhǒng)方法(fǎ)，方法(fǎ)簡單(dān)，但靈(líng)敏度(dù)較低(dī)。特别對于大泵，泵體(tǐ)剛度(dù)大。對(duì)泵内(nèi)局部(bù)汽蝕(shí)引起(qǐ)的(de)汽泡潰(kuì)裂所産生的激(jī)振反(fǎn)應(yīng)遲鈍，同(tóng)時，設備上(shàng)振源(yuán)較多。由于(yú)汽蝕(shí)引起的振動常(cháng)被掩(yǎn)沒在其它(tā)振動之(zhī)中。因此(cǐ)，振動法(fǎ)隻适宜(yí)作為(wéi)現場(chǎng)監測(cè)汽蝕(shí)的輔助手(shǒu)段(duàn)。
3、觀察法：根據(jù)泵破壞的表(biǎo)面形狀(zhuàng)來進行判(pàn)斷。由于汽蝕、鑄造氣孔(kǒng)、沖刷磨損、腐(fǔ)蝕等均會(huì)造成金屬表(biǎo)面(miàn)形狀(zhuàng)與理想形(xíng)狀的(de)不同(tóng)。汽蝕(shí)破壞的金(jīn)屬表(biǎo)面(miàn)通常顯現蜂(fēng)窩狀，它是由局(jú)部高速水打擊(jī)金屬而使金屬(shǔ)表面疲勞破壞(huài)，所以(yǐ)蜂窩孔一(yī)般是與外部相通的(de)，大多(duō)數的坑槽與金屬表面垂直。沖刷磨(mó)損痕(hén)迹往往出現與水(shuǐ)流方向(xiàng)相同(tóng)的溝槽，但要注意有時有(yǒu)水流(liú)旋渦。
4、超聲(shēng)法：超(chāo)聲波(bō)法測(cè)量汽蝕(shí)方法(fǎ)簡(jiǎn)單，調試方(fāng)便，且不受(shòu)其(qí)它(tā)環境噪聲的幹擾，對(duì)汽蝕(shí)的發(fā)生和發展敏感性(xìng)強(qiáng)。因此，作為(wéi)泵站(zhàn)現場監(jiān)視汽蝕(shí)是一種比(bǐ)較理(lǐ)想的(de)方法(fǎ)。
以上(shàng)四種方法(fǎ)都可以測(cè)試不(bú)同程(chéng)度的氣(qì)蝕現象(xiàng)，相信(xìn)會對你檢(jiǎn)查(chá)液下渣漿泵設備(bèi)的故障很(hěn)有幫(bāng)助(zhù)。泵(bèng)設備(bèi)不同情(qíng)況下的(de)故障現象(xiàng)都會引起(qǐ)産品的損(sǔn)壞和(hé)壽命上的降低，亦會導緻(zhì)其工作效果變差，所(suǒ)以我們一(yī)定要認真(zhēn)看待(dài)和處(chù)理這些問(wèn)題。
