渣(zhā)漿(jiāng)泵的軸承要(yào)如何(hé)潤滑(huá)?
軸承的光滑(huá)脂
光滑脂是由基本油，增稠劑及增加劑構成的光滑(huá)劑。入選擇時，應選擇相等合适于軸承運用條件的潤油脂，由于光滑脂招牌差異，在功能上(shàng)也将會有很大(dà)的分(fèn)辨，所以在選擇的時辰，一定關注。軸承常用的光滑脂有鈣基光滑脂、鈉(nà)基光滑脂、鈣鈉基光滑脂、锂基光滑脂、鋁(lǚ)基光(guāng)滑脂和二硫化钼光(guāng)滑脂等。軸承中(zhōng)充(chōng)填光滑脂的數目(mù)，以飽(bǎo)滿軸承内部空間的1/2-1/3為合适。高(gāo)速時應減(jiǎn)少至1/3。過多的光(guāng)滑脂簡(jiǎn)易使(shǐ)運行中的軸承溫度擡(tái)高。
光滑脂(zhī)的選擇
遵從工(gōng)作溫度選擇光滑脂(zhī)時，重點指标應是滴點，氧化安穩性和低溫功能，滴點(diǎn)通常可(kě)用來估價(jià)高溫功能(néng)，軸承本質(zhì)工作溫度應低(dī)于滴點10-20℃。合并光(guāng)滑脂的運用溫度應低于滴點20-30℃。根據軸承負荷選擇光滑脂時，對重負荷應選針入度小的光滑脂。在高壓下工作(zuò)時除針入度小外(wài)，還要有較高的油膜強度和極壓(yā)功能。根據環境條件選擇光滑脂時，鈣基光滑脂不易溶于水，适于幹燥和水分較少的環境。
軸承的光滑油
在高(gāo)速、高溫的條件下，脂光滑已不(bú)适合時可選用油(yóu)光滑。經過光滑油的循環，不妨帶走大量熱(rè)量。粘度是(shì)光滑(huá)油的重要(yào)特性，粘度的大小直(zhí)接影(yǐng)響光滑油的流動性及沖突面間造成的油膜厚度(dù)，軸承工作溫度(dù)下光滑油的粘度通(tōng)常是12-15cst。轉速愈高(gāo)應選較低的粘度，負荷(hé)愈重應選較(jiào)高的(de)粘度。常用的光滑油有機械油、高速機械油、汽輪(lún)機油、收縮機(jī)油、變壓器油、氣缸油等。
光滑油方式
油浴(yù)光滑：油浴光滑是對照尋常的光滑方式，适于低、中速軸承的(de)光(guāng)滑，軸承(chéng)一部分浸在油槽中(zhōng)，光滑油由轉動的軸承零件帶起，而後又(yòu)流回油槽(cáo)，油面應稍低于對照低翻滾着體的中心。
滴油光滑(huá)：滴油光滑适于需求(qiú)定量供應(yīng)光滑油的軸承(chéng)部件，滴(dī)油量通常每3-8秒一滴為(wéi)宜，過多的油量将導緻軸承溫度增高。
循環油光滑：用油泵将過濾的(de)油運送到軸承部(bù)件中，經過軸承後的光滑油再過濾(lǜ)冷卻(què)後運用。由(yóu)于循環油可帶走肯定的熱量，使軸承降溫，故此法(fǎ)實用(yòng)于轉(zhuǎn)速較高的(de)軸承部件。
噴霧(wù)光滑(huá)：用幹燥的收縮(suō)空氣經(jīng)噴霧器與光滑油夾雜造成油霧，放射軸承中(zhōng)，氣(qì)流可有用地使軸承降溫并能(néng)預防雜質侵入。此法适(shì)于高速、高溫軸承部件的光滑(huá)。
放射(shè)光滑：用油泵将高壓油經噴嘴射到(dào)軸(zhóu)承中(zhōng)，射入軸承(chéng)中的油經軸承另一端流入油槽。在軸承高速轉動時，翻滾着(zhe)體和維持(chí)架也以相等高(gāo)的轉(zhuǎn)動速度使周圍空氣(qì)造成氣流，用通常光滑方式很難将光滑(huá)油送到軸承中，這時一定用高壓放射的(de)方式将光滑油噴至(zhì)軸承中(zhōng)，噴嘴的位置應放在内圈和(hé)維持架中心之間。
