不上料或上(shàng)料不好(hǎo)是(shì)因為渣漿(jiāng)泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中如果渣漿(jiāng)泵不上料或上料不好要考慮(lǜ)到下面幾種原因：

    1.管

    渣漿泵的上料管堵塞。由于停車(chē)時放料(liào)不幹(gàn)淨，可導緻管路堵塞，此時(shí)渣漿泵空轉，而物料不流通，可能造成空泵或堵泵。泵的入料管堵塞。物料濃度過(guò)大所緻，可能造成打空泵，吸空。立式(shì)渣漿泵

    2.泵

    泵的葉輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞(huài)。由于泵的停車(chē)時間過長，同時(shí)放料(liào)不徹底使介質在泵(bèng)内滞住堵塞水輪孔，或者(zhě)泵内進人大顆(kē)粒(lì)物(wù)料堵塞水輪孔，水輪旋轉帶動不了足夠産生(shēng)真空的物(wù)料，從而使泵不(bú)上料或上料不好。

    皮帶輪傳動的泵在帶輪老、皮帶老或松(sōng)都可導(dǎo)緻泵(bèng)軸旋轉“丢轉”，達(dá)不到泵的額定轉速(sù)，水輪轉速達不到，導(dǎo)緻上料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有打開。多(duō)種原因造成這一後果。

    泵的放料閥門沒有關閉。放料閥門不關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵(bèng)内沒有(yǒu)足夠介質，蝸殼出(chū)口處沒有足夠的壓力。

    4.料

    如前(qián)文所述，物料濃度(dù)較大時，可能(néng)在管路和泵(bèng)内(nèi)積聚，造(zào)成影響正常上料(liào)的(de)情況。