渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度(dù)過高(gāo)而且伴有異響怎麼辦

如果渣漿泵出現(xiàn)軸承箱溫度過高而且伴有異響可以從以下幾(jǐ)個方面進行排除

(1)軸承損(sǔn)壞(huài)或裝配不當(dāng)。渣漿泵軸承運轉過程(chéng)中(zhōng)，會因負荷(hé)而産生熱量，此(cǐ)熱(rè)量(liàng)應由(yóu)潤滑油帶走，或經冷卻水(shuǐ)降(jiàng)溫。倘若渣漿泵的(de)軸承損壞或裝配不當，就會産生較高的溫度，設計的降(jiàng)溫方法已不能滿足。液下渣漿泵

(2)軸承箱内缺油、或油中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質都(dōu)會導緻軸承潤滑不好(hǎo)而發生磨(mó)損，磨損到一定程度後就會有異常響聲并發熱(rè)，最終軸承會過熱燒壞造(zào)成事故。

(3)其它原因造成溫度高。如軸承箱(xiāng)出氣口堵塞，導緻箱體内的熱氣不能排出造成溫升過高。冷卻水管不暢通，則不能(néng)對箱體進行冷(lěng)卻，造成溫升(shēng)過高。

最後，為了保證泵高效運轉，就必須及時調整葉輪與前護闆的間隙，此間(jiān)隙有(yǒu)利于提高泵(bèng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料相容問題，泵葉輪與前護闆間隙應(yīng)在(zài)0．5～1rain。調整後，在啟動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然後再啟動泵。