渣漿泵電流高(gāo)的原因(yīn)有以(yǐ)下幾點：
情況a:工藝介質(zhì)相(xiàng)對密(mì)度和粘度(dù)超出(chū)指标。
解 決：檢查物料組分使其(qí)粘度(dù)和相對密(mì)度與設計(jì)值是(shì)否相(xiàng)符(fú)，由(yóu)工藝(yì)操作人員進行(háng)調整(zhěng)。
情(qíng)況b:電氣(qì)故障。
解 決：檢查(chá)斷路器加(jiā)熱器(qì)的整定(dìng)值(zhí)，檢查(chá)電壓，三相電流(liú)應平衡，誤差不(bú)大于(yú)3%。
情況c:泵(bèng)啟動時出口閥全(quán)開，出口(kǒu)管道内阻力(lì)過小。
解 決：将(jiāng)出(chū)口(kǒu)閥關閉(bì)，泵啟動後(hòu)慢慢(màn)開啟出口(kǒu)閥門(mén)。
渣漿泵常見毛(máo)病：
（1）泵不(bú)轉；
（2）泵流(liú)量不足(zú)；
（3）填料處(chù)洩露(lù)；
（4）泵振蕩,有(yǒu)噪音；
（5）軸承發熱(rè)；
（6）軸承壽(shòu)命(mìng)短。
渣漿泵(bèng)毛病(bìng)處理(lǐ)辦(bàn)法(fǎ)：
（1）渦殼(ké)内固(gù)硬沉積物(wù)淤塞，可采取清(qīng)除淤(yū)塞物辦(bàn)法。
（2）如葉輪或(huò)進出水管(guǎn)路阻塞，可采取清洗葉輪或管(guǎn)路。如葉輪(lún)磨損(sǔn)嚴峻，應采(cǎi)取替(tì)換。如填料口漏(lòu)氣，應(yīng)壓(yā)緊填料(liào)。運送高度過高(gāo)，管内損失阻力(lì)過大(dà)，下降運送(sòng)高度(dù)或減(jiǎn)小阻(zǔ)力，針對(duì)這(zhè)些毛(máo)病原因，煙台鑫(xīn)海礦山機械選用先進(jìn)技術研發多(duō)種渣漿泵，耐磨(mó)防腐，揚程(chéng)高，流量(liàng)大(dà)等優點，廣(guǎng)泛應用于(yú)各種領(lǐng)域。
（3）如軸(zhóu)與添料箱不同(tóng)軸心，主要(yào)原因(yīn)是加(jiā)工(gōng)差(chà)錯(cuò)大(dà)、裝置(zhì)不正(zhèng)确。應(yīng)留意在裝(zhuāng)置後(hòu)檢查裝(zhuāng)置(zhì)是否(fǒu)正确。如密(mì)封水(shuǐ)環磨損嚴峻，需(xū)替換(huàn)新(xīn)水(shuǐ)環。如(rú)密封清(qīng)水(shuǐ)管阻(zǔ)塞,密封水無法(fǎ)進(jìn)入盤根中心(xīn)造成(chéng)盤根磨損(sǔn)快,導緻(zhì)漏料。應(yīng)對阻塞水管進(jìn)行疏通,堅(jiān)持密封水(shuǐ)清潔(jié)。
（4）主要(yào)有以(yǐ)下5點原(yuán)因：①介質(zhì)密(mì)度(dù)不均(jun1)勻。介質密(mì)度不(bú)均勻(yún)造成(chéng)泵剛(gāng)剛(gāng)啟(qǐ)動時(shí)會出(chū)現振蕩,當(dāng)泵正(zhèng)常敞開後(hòu),泵的振蕩(dàng)會(huì)消(xiāo)失,這(zhè)種狀況(kuàng)不需處(chù)理,隻(zhī)是在開車(chē)前,留意把介(jiè)質用高(gāo)壓風吹均;②泵的裝(zhuāng)置(zhì)不水平。在(zài)裝置和運(yùn)轉過程中應檢(jiǎn)查泵體的(de)水(shuǐ)平。③有汽蝕,使(shǐ)泵的葉輪(lún)不平衡。應(yīng)下降裝(zhuāng)置高度(dù),調小出水閥門(mén),削減進口阻力。④吸入管進氣不(bú)均勻。應改(gǎi)善泵(bèng)的進料狀況，強(qiáng)化進(jìn)氣(qì)的均勻穩定性(xìng)。⑤泵(bèng)軸(zhóu)承(chéng)遊隙大。軸(zhóu)承遊(yóu)隙過(guò)大會導緻泵的振蕩(dàng)大,在(zài)日常(cháng)設備運轉(zhuǎn)中應随時(shí)留意(yì)調查泵的狀況(kuàng),發現泵軸(zhóu)和電(diàn)機軸不同心或軸(zhóu)承(chéng)損(sǔn)壞要及時處(chù)理(lǐ)。
（5）主要有(yǒu)以下5點原因：①未(wèi)敞開(kāi)冷水(shuǐ)或冷(lěng)卻水箱(xiāng)阻塞，應敞開冷卻(què)水功(gōng)能或(huò)疏(shū)通(tōng)冷卻水道(dào)。②設備光滑欠好。應按說明(míng)書調(diào)整光滑油量。③光滑油不清(qīng)潔,油中(zhōng)有雜(zá)質(zhì)。應清(qīng)洗(xǐ)軸(zhóu)承,換(huàn)光滑油(yóu)。④推(tuī)力軸(zhóu)承方(fāng)向不對。針對進(jìn)口(kǒu)壓力狀(zhuàng)況,調(diào)整推(tuī)力軸承方(fāng)向。⑤軸(zhóu)承出(chū)氣口(kǒu)阻塞,導緻軸承箱體内的熱氣不(bú)能排出(chū)，使設備溫度(dù)升(shēng)高。應對出氣口(kǒu)進行整(zhěng)理。
（6）主要(yào)有以下4點原因：①電(diàn)機軸與泵軸(zhóu)不對稱或不(bú)平行。應調理(lǐ)電機(jī)軸或許泵(bèng)軸,假如軸變形或許(xǔ)彎曲就直接替(tì)換軸。②軸(zhóu)承安裝(zhuāng)不合理。将(jiāng)軸承(chéng)和軸(zhóu)重裝,或許(xǔ)替換(huàn)軸承。③泵内有沖突或葉輪(lún)失去平衡(héng)。應消除沖突或替換(huàn)新葉輪(lún)。④光(guāng)滑欠好。過量過少有(yǒu)雜質(zhì)都會(huì)導緻(zhì)軸承壽命短,應(yīng)将軸承取(qǔ)出清(qīng)洗後再(zài)使(shǐ)用。
