吸入(rù)條件(jiàn)對
渣(zhā)漿泵安全運轉的(de)影響
能确保(bǎo)漿液(yè)疏(shū)通足量、連續不斷(duàn)地吸(xī)入渣漿泵内的(de)條件即(jí)為可靠(kào)的吸入條件。良(liáng)好的吸人條件(jiàn)是确保泵能否(fǒu)安全(quán)正(zhèng)常(cháng)運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。若吸(xī)入(rù)液(yè)位過低(dī)、吸入(rù)管堵(dǔ)塞(sāi)，均(jun1)會導緻泵的汽(qì)蝕發(fā)作，汽(qì)蝕對泵的(de)過(guò)流(liú)件破(pò)壞(huài)性極大，所發(fā)作的破壞性(xìng)比(bǐ)單純(chún)的磨蝕和(hé)腐蝕(shí)要嚴峻幾(jǐ)倍或幾(jǐ)十倍。應特(tè)别注意(yì)避免(miǎn)吸入漿體與空氣形(xíng)成混合物(wù)，此情況下(xià)運轉(zhuǎn)，渣漿(jiāng)泵(bèng)必定發(fā)作汽蝕(shí)，然(rán)後發作劇烈振蕩和(hé)噪聲，不光會使(shǐ)聯接螺栓松動(dòng)，
渣漿泵件(jiàn)損壞(huài)，嚴峻(jun4)時還會導(dǎo)緻泵的爆(bào)炸，非常風險。
介(jiè)質條(tiáo)件對(duì)
渣漿泵安全運轉的影響(xiǎng)：
1.留意泵(bèng)對運送粒度(dù)的約(yuē)束：假(jiǎ)如所選泵的經(jīng)過粒(lì)徑(jìng)小于漿(jiāng)液中(zhōng)固體顆粒的粒度，則容易(yì)造成(chéng)葉輪番道(dào)堵塞。葉輪堵塞(sāi)後泵(bèng)的流量與(yǔ)揚程就(jiù)不會滿足要求，嚴峻時(shí)會無法正常作(zuò)業，還(hái)或許(xǔ)發生斷軸(zhóu)事(shì)端。為避(bì)免此問題發生(shēng)，應選用(yòng)經(jīng)過粒(lì)度大的(de)泵(bèng)型(xíng)或(huò)在泵的(de)吸入口(kǒu)處加過濾網，約束大顆粒介質(zhì)進入泵内(nèi)。
2.針對(duì)不同介質采用不同資料：渣漿(jiāng)泵資(zī)料分耐強(qiáng)磨損低(dī)腐蝕和耐強(qiáng)腐(fǔ)蝕(shí)中磨(mó)損兩大類，所說(shuō)耐腐(fǔ)蝕主要是(shì)指耐(nài)酸性腐蝕和抗堿性腐蝕(shí)。因而選泵時一(yī)定要(yào)搞清介質(zhì)性質，選用适宜原料(liào)，以(yǐ)确保泵(bèng)件使用壽命。
3.留(liú)意介質溫度影(yǐng)響：渣漿泵一般(bān)是按運送常溫介質而(ér)規劃的。使用證明，運送的漿液溫度應(yīng)約束在160℃之内，溫(wēn)度過(guò)高不但軸(zhóu)承難以承受，資(zī)料熱(rè)态耐沖擊(jī)性也會下降，即(jí)溫度過高(gāo)時，熱(rè)沖擊(jī)（水錘(chuí)）或許(xǔ)導緻泵體爆裂。
4.漿體濃(nóng)度的約(yuē)束(shù)：離心(xīn)式
渣漿(jiāng)泵有一個(gè)重要(yào)特性，就是運送介質(zhì)質(zhì)量(liàng)濃度不得超越60%，超出(chū)後離心(xīn)甩出作(zuò)用将受到(dào)嚴(yán)峻約束，揚程(chéng)将大(dà)幅度下降(jiàng)，同時(shí)軸封問(wèn)題也無(wú)法處理(lǐ)。
