吸入條件對
渣(zhā)漿泵安全運轉的影響
能确保漿液疏通足量、連續不斷地吸入渣漿(jiāng)泵内的條件即為(wéi)可靠的吸入條件。良好的吸人條件是确保泵能(néng)否安(ān)全正常運轉的關鍵因素。若(ruò)吸入液位過低、吸入管堵塞，均會導緻泵的汽(qì)蝕發作，汽蝕對泵的過流件破壞性極大，所發作的破壞性比單純的磨蝕和腐蝕要嚴(yán)峻幾倍或幾十倍(bèi)。應特别注意避免(miǎn)吸入漿(jiāng)體與空(kōng)氣形成混合物(wù)，此情況下運轉，渣漿泵必定發作汽蝕，然後發作劇烈振蕩和噪聲，不光會使聯接螺栓松動，
渣漿泵件損壞，嚴峻(jun4)時還會導緻泵的爆炸，非常風險。
介(jiè)質條件對
渣漿泵安全運轉的影響：
1.留意泵對(duì)運送粒(lì)度(dù)的約束：假(jiǎ)如所(suǒ)選泵的經過(guò)粒徑小于漿(jiāng)液中固體(tǐ)顆粒的粒度，則容易造成葉輪番道堵塞。葉輪堵塞(sāi)後泵的流量與揚程(chéng)就不會滿足要求，嚴峻時會無法正(zhèng)常作(zuò)業，還或許發生斷軸事(shì)端。為避(bì)免此問題發生，應選用經過粒(lì)度大的泵型或(huò)在泵的吸入口處加過濾(lǜ)網，約(yuē)束大顆粒介質(zhì)進入泵内。
2.針(zhēn)對(duì)不同(tóng)介質采用不(bú)同資料：渣漿泵資(zī)料分耐強磨損低腐蝕(shí)和耐強腐蝕(shí)中磨(mó)損兩大類，所說(shuō)耐腐蝕主要是(shì)指耐酸性(xìng)腐蝕和抗堿性腐蝕。因而選泵時一定要搞清介質性質，選用适宜原料(liào)，以确保泵件使用壽命。
3.留意介質溫度影響：渣漿泵一般是按運(yùn)送常溫介質而規(guī)劃的。使用證明，運送的漿液溫度應約束在160℃之内，溫(wēn)度過高不但軸承難以(yǐ)承受，資(zī)料熱态耐沖擊性也會下降，即溫度過高時，熱沖擊（水錘）或許(xǔ)導緻泵體爆裂。
4.漿體濃度的約束(shù)：離心式
渣漿泵有一個重要特性，就是運送介質質量(liàng)濃度不得超越(yuè)60%，超(chāo)出後離心甩出作用将受到嚴峻約束，揚程将大幅度下降(jiàng)，同時軸封問題也無(wú)法處理。
