降(jiàng)低渣漿泵磨損(sǔn)的方(fāng)法以及日(rì)常維(wéi)護

       一(yī)、低漿(jiāng)泵磨損的方法(fǎ)

　　1、據固液(yè)混合物(wù)中固體顆粒在(zài)流道(dào)内(nèi)的運動(dòng)軌線，設計葉片葉(yè)型和流(liú)道形(xíng)狀。

　　2、道斷面(miàn)改變(biàn)均勻(yún)，削(xuē)減渦流(liú)和二次流。

　　3、葉輪出口設計(jì)成凹方式。

　　4、葉輪(lún)和泵(bèng)體有關部位恰(qià)當加厚。

　　5、金(jīn)屬和橡膠套(tào)能夠交(jiāo)換，等(děng)等。

　　二、日常(cháng)維護(hù)

　　1、軸承水壓(yā)、水量(liàng)要滿足規(guī)定，随時調(diào)整(或(huò)更換(huàn))填料(liào)的松(sōng)緊程度，切勿造(zào)成軸封(fēng)漏漿。并(bìng)及時(shí)更換軸套(tào)。

　　2、更換軸承(chéng)時，要(yào)保證軸承組件(jiàn)内無(wú)塵，潤(rùn)滑油清潔，渣漿泵運(yùn)行時軸(zhóu)承(chéng)溫度(dù)一般以不超過(guò)60- 650℃為宜，高(gāo)溫不超(chāo)過750℃

　　3、要(yào)保證電機(jī)與渣漿泵的同(tóng)軸度(dù)，保證聯軸(zhóu)器中彈(dàn)性(xìng)墊完(wán)整正确，損壞後(hòu)應及時更(gèng)換。

　　4、保(bǎo)證渣漿泵組件(jiàn)和管路系統安(ān)裝正(zhèng)确，牢(láo)固可(kě)靠.

　　5、渣(zhā)漿(jiāng)泵的部分部(bù)件屬于易(yì)損(sǔn)件(jiàn)，在日常使(shǐ)用中要關注易(yì)損件的損(sǔn)耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換(huàn)。渣渣漿(jiāng)泵易損(sǔn)件維修或更換(huàn)的過程中要保證裝配正确，間隙調整合理，避免(miǎn)緊澀磨擦現(xiàn)象的出現。

　　6、渣漿泵的吸入管路(lù)系統需要(yào)無漏氣狀(zhuàng)态，同時在操作中(zhōng)應注意(yì)吸入口是(shì)否有(yǒu)堵塞(sāi)現象。渣漿(jiāng)泵所需(xū)處理的介質(zhì)多(duō)帶有固(gù)體顆粒，因(yīn)此在(zài)進泵池放置的(de)隔栅應符合渣(zhā)漿泵所(suǒ)能通過顆粒的要(yào)求，減(jiǎn)少過(guò)大顆粒或(huò)長纖維物(wù)料進入泵體造成堵(dǔ)塞的可能性。
        關(guān)于降(jiàng)低渣漿泵(bèng)磨損的方法以(yǐ)及日常(cháng)維護我(wǒ)們就介紹(shào)到這(zhè)裡了，希(xī)望大家在以後的(de)使用(yòng)中(zhōng)運用上述方(fāng)法來提高耐(nài)磨(mó)性，進而(ér)的降低(dī)維修成(chéng)本(běn)。