軸和軸承必須具有(yǒu)更高的強度和剛度以及可靠性。梯形螺釘連接的(de)葉輪一般能夠承受重載荷，在重載(zǎi)荷情況下使用滑動止推軸承，而滾珠軸承一般使用于輕載荷條件。
渣漿泵無徑向密封，所以允許軸的偏斜度比普通泵要大(dà)，這樣會限制填料函(hán)和機械密封的壽命。所以一般選用較短(duǎn)的軸(zhóu)，允許的偏斜度也較小，可以提(tí)高填(tián)料函的壽 命。一般應(yīng)向密封内腔注(zhù)入高壓水，以稀(xī)釋物料，延長泵的使用壽命；如果無法對物料(liào)稀釋時，可以采用推出式密(mì)封，一般用于單級(jí)渣漿泵裡，但效率會有3%的降 低。
機械密封一般采用部分平衡結構，這時候可以用輸(shū)送流體進行冷卻；在有(yǒu)些情況下泵可能會發生空轉，此時必須采用雙機械密封。在輕負荷(hé)工況下(xià)，采用一般機械密封(fēng)；在重負荷條件下，必須采用(yòng)特殊的機械密封(fēng)結構。
一般采用彈性材料制(zhì)成的泵殼強度可能太小，不能承受較大的壓力載荷，所以應該加一層泵殼，稱為雙壁結(jié)構，材料一般選用硬質金屬、橡(xiàng)膠或(huò)聚氨酯樹脂。對于大型泵(bèng)，考慮到體(tǐ)積和成本(běn)的限(xiàn)制，可以采用螺栓緊(jǐn)固結構。
d.固體顆粒對離心泵的影響
渣漿泵的(de)流量—揚程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動阻力損失會随着流(liú)量的增加而緩慢增(zēng)加，管路特性曲(qǔ)線和性能曲線的夾角很小(xiǎo)，使得揚(yáng)程的一個微小變化會引起流量的(de)大(dà)幅度變化。
渣漿泵的磨損一般很嚴重，零件的壽命有時(shí)隻有一個月。所以采用正确的材料是(shì)泵設計的關鍵因素。磨損的主要原因是滑動侵蝕和顆粒撞(zhuàng)擊。
