渣(zhā)漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐磨原料(liào)改性研讨：渣漿泵過流部(bù)件主要特征就是耐磨性，為(wéi)了延長運用壽命除了水力規劃之外，在相(xiàng)同的規劃模型(xíng)下，原料資料的耐磨性是決議(yì)渣漿泵運用壽命的主(zhǔ)要因素。經過對渣漿泵耐磨原料的研讨不斷進(jìn)步渣漿泵産品質量。
正在化驗渣漿泵原料元素含(hán)量(liàng)
1、選用超高鉻合金資料(liào)進步耐磨性
選(xuǎn)用超高鉻合金(jīn)資料(liào)（Cr26-30%）以求取得M7C3型為(wéi)主的碳化物和硬質相數量，Cr/C比取(qǔ)7 -8時，資料(liào)能接受較(jiào)大的沖擊載荷。其關(guān)鍵工藝在于選用合适熱處理(lǐ)工藝，消除超高鉻或許帶來的安排偏析、晶粒粗大(dà)和大(dà)的鑄造應力，得到理想的(de)馬氏體+碳化物+奧氏體安排(pái)。據文獻報道超高(gāo)鉻合金資料現(xiàn)已用于大型挖(wā)泥船(chuán)的挖泥泵葉輪，其中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量為(wéi)24%-29%。
2、相圖計算來确定不同C/Cr比高鉻鑄鐵(tiě)的适用工況條件
選用軟件計(jì)算了高鉻鑄鐵(tiě)平衡相(xiàng)質量分數和碳含量之(zhī)間的聯(lián)系，然後(hòu)總結(jié)出不同工況條件下過流件(jiàn)的選用原則，Cη5型高(gāo)鉻鑄鐵歸于在尖角形、中性渣漿介(jiè)質中工作(zuò)的過流(liú)件(jiàn)首選資料；高碳(tàn)Cr27型和低碳Cr27型高鉻鑄鐵适合于(yú)在占(zhàn)次要地位的沖蝕磨損條件下運用；低碳Cr38型适用于強腐蝕性渣漿介質；高碳Cr38适用于腐蝕與磨損共同效果的工作環境。
渣漿泵(bèng)高鉻配件
3、變質處理(lǐ)對碳化物的改性
變質處理能(néng)夠改變高鉻鑄鐵(tiě)共晶碳化物的形态和分布(bù)，使得(dé)脆性的碳化物向孤立化和球化開展，減小碳化物(wù)對基體的分裂效果，充(chōng)分發揮基體吸收裂紋的才(cái)能，進步資料的韌性。在變質處理工藝方面瞬時變質處理是(shì)比較理想的工藝，能(néng)有效地抑制衰(shuāi)退發(fā)作，顯著細化(huà)碳化物(wù)，進一步改(gǎi)善碳化物類型，使碳化物愈加彌散(sàn)地分布在基體(tǐ)中。
4、微量元素(sù)對高鉻(gè)鑄鐵耐磨性的影響(xiǎng)
在高(gāo)鉻鑄鐵中加入(rù)铌以後會(huì)進步了高鉻鑄鐵耐磨性(xìng)。以錳(měng)代钼的高鉻白口鑄鐵過流件，經過脫穩處理(lǐ)減少(shǎo)成品中的剩餘奧氏體量後，當Cr/C為6.5時，産品具(jù)有(yǒu)優良(liáng)的韌性。
加工好的渣漿泵過流部(bù)件
縱觀以上開展現狀，可知道渣漿泵過流件耐磨(mó)資料的開展出現(xiàn)多元化趨勢，科研人員針對不同工況進行了(le)新資料和新工(gōng)藝的探究(jiū)。渣漿泵過流件耐(nài)磨性的進步能降低資料的耗費，降低維護費用和能源耗費，然後進步出産效益和經濟效益(yì)。加快(kuài)我國渣(zhā)漿泵過流件耐磨(mó)資料的(de)研(yán)制，開發出針對不同(tóng)工況條件的新型渣漿(jiāng)泵過流(liú)件耐磨資(zī)料(liào)具有重要的社會(huì)效益和經濟效益。
