制作渣漿泵的原料有哪些？
1、高鉻抗(kàng)磨(mó)鑄(zhù)鐵 A05(KmTBCr27)：
該原料硬度(dù)高，熱處理(lǐ)硬度可達HRC58～62，擁(yōng)有很好的抗磨蝕功能 ，就堿性夾雜液體而言(yán)，擁有較好的(de)耐侵蝕性，可用于較(jiào)強磨蝕的工況。高鉻(gè)鑄鐵的鍛造工藝難度大，加工較麻煩(fán)。但(dàn)其壽命長，價值适中(zhōng)，是渣漿泵使用對照廣的原料。
2、A07(KmTBCr15Mo3)
A07是在KmTBCr15Mo3基本(běn)上發展走(zǒu)出的耐磨(mó)王原料， KmTBCr15Mo3是目前天下公認(rèn)的優秀(xiù)抗磨原料，通常用于高濃度(dù)高揚程強磨蝕的渣漿運送中，但因其價值較高，使用受到肯定的限制(zhì)。
熱處理硬(yìng)度: HRC58-70
其(qí)硬度高,耐磨性強,号稱耐磨王
原料較脆,用于接收中等(děng)沖鋒載荷的磨料磨損
固體物料(liào)的中值粒徑較粗時用Cr15Mo3，中值(zhí)粒徑較細時，宜用KmTBCr27。
3、A49 (雙相不鏽白口鐵)
該原料不僅擁有高鉻合(hé)金的(de)耐磨性，而且擁(yōng)有較好的耐侵蝕性，耐酸性較強，越發合适于煙氣(qì)脫硫體系用泵，是煙氣脫硫泵的專用金(jīn)屬材質，運用功效相當好，壽(shòu)命長。
熱處理硬度: HRC44-50
耐侵(qīn)蝕性: 奧氏體賦予其耐侵蝕性,可耐PH為4的(de)硫酸溶液,耐PH為13的氫氧化鈉溶(róng)液的侵蝕(shí),耐肯定濃度的CL-的侵(qīn)蝕.
耐(nài)磨功能: 碳(tàn)化物賦予合金耐磨性,重點抵抗石膏固體顆粒的磨損(sǔn).
4、A33 (雙相不鏽白口鐵)
該原料不(bú)僅擁有高鉻合金的耐磨性(xìng)，而且擁有較好的耐侵蝕性，耐酸性較強(qiáng)，越發合适于磷酸硝酸用泵，是磷酸(suān)泵的專用金屬材質，運用功效相(xiàng)當好，壽(shòu)命長。
熱處理硬度: HRC35-50 l l耐侵蝕性: 奧氏體賦予其耐侵蝕(shí)性,可耐(nài)PH為1的硫酸溶液。
耐磨功(gōng)能: 碳化物(wù)賦予合(hé)金耐磨性,重點抵抗磷石膏，硝酸，硫酸等介質。
有天然橡膠、合并橡膠兩大類，重點(diǎn)實用于無鋒(fēng)利棱角的細顆粒。天(tiān)然橡膠的彈性好，密封性，抗磨蝕功能強，在渣漿泵材質使用中，橡膠以其良好的耐磨、耐侵蝕、抗汽蝕功能(néng)得到了迅速的發展，獨特是使用在電廠煙氣脫硫工況(kuàng)尤為夢想，運用(yòng)壽命可達五年。
