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常見問題

降低渣漿泵(bèng)磨損的方法以及日常維護(hù)

2021/10/15    來源:    作者:佚名  浏覽次數(shù):672

       一、低漿泵(bèng)磨損的方法

  1、據固液混合物中固體顆粒在流道内的運動軌線,設計葉片葉型和流道形(xíng)狀。

  2、道斷面改變均(jun1)勻(yún),削減渦流和二次流。

  3、葉輪出口設計成凹(āo)方式。

  4、葉輪和泵體有關部位(wèi)恰當加厚。

  5、金屬和橡膠套能夠交換,等等。

  二、日常維護

  1、軸承水壓(yā)、水量要滿足規定,随時調(diào)整(或更(gèng)換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏(lòu)漿。并及時更換軸(zhóu)套。

  2、更換軸承時,要保證(zhèng)軸(zhóu)承組件内(nèi)無塵,潤滑油清潔,渣(zhā)漿泵運行時軸承溫度(dù)一般以不超過60- 650℃為宜,高溫(wēn)不超過(guò)750℃

  3、要保(bǎo)證電機(jī)與渣漿泵(bèng)的同軸度,保證聯軸器中彈性墊(niàn)完整正确,損壞後應及(jí)時更換。

  4、保證渣漿泵組件和管路系統安裝正确,牢固可靠.

  5、渣(zhā)漿泵的部分部件屬于易(yì)損件,在日常使(shǐ)用中要關注易損件的損耗情況,及(jí)時對其進行維修或更換。渣渣漿泵(bèng)易(yì)損件維修或更(gèng)換的過程(chéng)中要保證裝配正确,間隙調(diào)整合理,避免(miǎn)緊澀磨擦現象(xiàng)的出現。

  6、渣漿泵的吸入(rù)管路系統需(xū)要無漏氣狀态,同時在操作中應注意(yì)吸(xī)入口是(shì)否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔栅應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可(kě)能性。
        關于降低(dī)渣漿泵磨損的方法以及日常維護我們就介紹到這裡(lǐ)了,希望大家(jiā)在以後的使用中運用上述方(fāng)法來提高耐磨性,進而的降低維修(xiū)成本。



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